BT ou BBT? Quando um porta-ferramentas de duplo contacto faz uma diferença real

Os porta-ferramentas BT são a norma na grande maioria dos centros de maquinação verticais na Turquia. A BBT é uma variante que acrescenta "duplo contacto" ao mesmo corpo cónico 7/24: o porta-ferramentas contacta o veio tanto pelo cone como pela face do flange. Esta diferença aparentemente pequena produz um resultado mensurável em determinadas operações.

A diferença entre contacto simples e duplo

No BT padrão, apenas a superfície cónica faz contacto; existe uma folga de algumas centenas de mícrones entre o flange e o veio. A altas rotações, a força centrífuga expande o furo do veio, o porta-ferramentas é ligeiramente puxado para dentro do cone e a ponta da ferramenta desloca-se axialmente. Isto provoca desvio dimensional no eixo Z e perda de rigidez dinâmica.

Na BBT, a face do flange também encosta no veio. O resultado:

• O recuo axial (pull-in) a altas rotações é praticamente eliminado
• A rigidez na ponta da ferramenta aumenta visivelmente; a vibração diminui, especialmente em ferramentas com grande saliência
• A repetibilidade no eixo Z melhora; a dimensão mantém-se constante na troca automática de ferramenta

Operações em que a BBT compensa

• Fresagem de acabamento a alta rotação (a partir de 12.000 rpm)
• Maquinação de moldes: maquinação de cavidades profundas e paredes com fresas de pequeno diâmetro e grande saliência
• Mandrilagem e alargamento de precisão: furos em que a dimensão Z e a qualidade da superfície são críticas
• Fresagem pesada: maior taxa de remoção graças ao aumento de rigidez

Quando não é necessária

Em desbaste a baixa rotação, ferramentas curtas e furação de uso geral, o contributo da BBT é demasiado pequeno para ser mensurável. Para estes trabalhos, compensa mais, em termos de custo, continuar a usar o inventário BT existente.

O que ter em conta na transição

1. Compatibilidade do veio: um porta-ferramentas BBT requer um veio com a face de contacto do flange retificada de precisão. Um porta-ferramentas BBT funciona num veio BT padrão, mas a vantagem do duplo contacto não se materializa; e se a face do veio estiver danificada, também danificará o porta-ferramentas.
2. Limpeza: no duplo contacto, mesmo a mais pequena apara na face do flange assenta mal o porta-ferramentas. São indispensáveis o sopro de ar e a limpeza regular do veio em cada troca de ferramenta.
3. Utilização mista: BT e BBT podem ser usados em conjunto na mesma máquina; mas a vantagem da BBT só surge em porta-ferramentas BBT.
4. Balanceamento: se o objetivo for alta rotação, o porta-ferramentas e a ferramenta devem ser balanceados em conjunto (a classe G2.5 é um objetivo comum).

Conclusão

A BBT proporciona um ganho concreto em trabalhos de precisão que exigem alta rotação e grande saliência; para trabalhos gerais, a BT é suficiente. A decisão correta depende do perfil da máquina e do mix de trabalhos. Se quiser que analisemos em conjunto a configuração de porta-ferramentas adequada para o seu parque de máquinas, contacte-nos.